Nakrętki okrągłe M40 DIN981/GB912/GB810

Wykonane z austenitycznej stali nierdzewnej, zawierają około 18-20% chromu i 8-10% niklu, co zapewnia wyjątkową odporność na korozję i dobrą obrabialność. W przemyśle chemicznym, petrochemicznym i spożywczym nakrętki SS304 są preferowane ze względu na ich odporność na korozję i właściwości higieniczne. Są również szeroko stosowane w urządzeniach medycznych, dekoracjach architektonicznych i maszynach.

Nakrętki okrągłe M40 ze stali nierdzewnej DIN981/GB912/GB810 są zgodne ze standardami DIN981, GB912 i GB810. Wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304 (SS304) i mają dobrą odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną. Rozmiar nakrętki to M40 (średnica nominalna 40 mm), a rodzaj gwintu to gwint gruby (COARSE). Nadaje się do scen o wysokich wymaganiach dotyczących działania elementów złącznych, takich jak urządzenia przemysłowe, rurociągi chemiczne i statki.

Pod względem materiału stal nierdzewna SS304 zawiera 18% chromu i 8% niklu, jest odporna na kwasy i zasady, utlenianie w wysokiej temperaturze i nadaje się do środowisk wilgotnych lub korozyjnych. Na gwincie nie jest oznaczona klasa dokładności (NO MARK), która odpowiada konwencjonalnym normom przemysłowym. Powierzchnia ma naturalny kolor (Natural Color) bez dodatkowej obróbki powłokowej, co jest odpowiednie dla pól o wysokich wymaganiach czystości.

Normy wdrożeniowe obejmują niemiecką normę DIN 981 (specyfikacja rozmiaru okrągłej nakrętki) i chińską normę GB 912/GB 810 (wymagania techniczne dotyczące śrub i nakrętek), aby zapewnić kompatybilność i wszechstronność. Oznaczona wytrzymałość „700PA” może zawierać błędy jednostkowe, a rzeczywista wytrzymałość na rozciąganie wynosi zwykle 500-700MPa (w zależności od danych testowych).

Produkt jest szeroko stosowany w ciężkich maszynach (takich jak mocowanie łożysk), sprzęcie wibracyjnym (kruszarki, przesiewacze), inżynierii chemicznej i morskiej i ma wysoką nośność i wydajność montażu. Podczas montażu zaleca się użycie klucza dynamometrycznego, aby uniknąć nadmiernego dokręcenia i uszkodzenia gwintów; jeśli wymagana jest wyższa odporność na korozję (np. środowisko jonów chlorkowych), można wybrać materiał SS316.